ISO  4063 按照操作過程的不同， 將不銹鋼螺柱焊分為電容放電尖端引燃螺柱焊和拉弧式螺柱焊兩大類。在電容放電尖端引燃螺柱焊中又依據(jù)電弧引燃時螺柱放電尖端與工件的間隙情況分為直接接觸式和有引燃間隙式兩種方法； 拉弧螺柱焊則包含用陶瓷環(huán)或氣體保護拉弧螺柱焊、短周期拉弧螺柱焊和電容放電拉弧螺柱焊三種工藝。

        這些工藝方法在實際工作中怎么選擇呢？

        電容放電尖端引燃螺柱焊和拉弧式螺柱焊特點各異， ****應(yīng)用范圍也有不同。在具體應(yīng)用中選擇焊接方法的依據(jù)是： ①被焊工件厚度； ②材質(zhì)； ③緊固件的尺寸。

        １） 直徑大于８ｍｍ 的螺柱一般是受力接頭， 適合采用陶瓷環(huán)或氣體保護拉弧焊工藝。雖然陶瓷環(huán)或氣體保護拉弧焊工藝可以焊接直徑３ ～ ２５ｍｍ 的螺柱，但是８ｍｍ 以下的螺柱更適合采用電容放電尖端引燃螺柱焊、電容放電拉弧焊或短周期拉弧焊。

        ２） 對于ｗ（Ｃ）≤０~ １８％ 的結(jié)構(gòu)鋼、鎳鉻鋼材料的螺柱焊接， 可以選用任一工藝。但是對于鋁及鋁合金、銅及銅合金、涂層薄鋼板和異種金屬材料的螺柱焊最好采用電容放電尖端引燃螺柱焊或電容拉弧螺柱焊。

        ３） 不同螺柱焊工藝可達到的工件厚度δ 和螺柱直徑ｄ 的比例不同， 對于板厚３ｍｍ 以下的工件最好采用電容尖端放電螺柱焊、電容放電拉弧焊或短周期拉弧焊。

        表１０⁃４ 給出了各種螺柱焊工藝的特點和應(yīng)用范圍， 在工藝方法的選擇中可以參考。